Комплексные нити. Комплексная нить
Комплексная нить состоит из двух и более элементарных нитей, соединенных между собой скручиванием или склеиванием.
Комплексные нити изготавливают из химических элементарных нитей неограниченной длины, а так же из шёлка.
Текстурированная нить (комплексная) обладает увеличенным объемом, пористостью, пушистостью, мягкостью и высокой растяжимостью. Комплексную нить скручивают или гофрируют, одновременно нагревая для стабилизации формы.
По растяжимости текстурированные нити делят на:
– нити обычной растяжимости (до 30%);
– нити повышенной растяжимости (до 100%);
– высокорастяжимые нити (более 100%);
Комбинированные нити
Простые комбинированные нити получают соединением различных нитей.Армированная нить имеет сердечник (чаще всего из комплексных химических нитей), обвитый снаружи хлопковыми, шерстяными или штапельными химическими волокнами. Волокна наружного слоя должны быть хорошо прикреплены к сердечнику и не перемещаться вдоль него. Прочность крепления волокон наружного слоя определяется их длиной, прочностью, коэффициентом трения и величиной крутки.
Велюровые нити (синель) состоят из сердцевинной однокруточной нити, в которой перпендикулярно продольной оси закреплено множество коротких волокон, создающих бархатистую поверхность нити.
Фасонная нить состоит из сердцевинной нити, которую обвивает нагонная нить большей длины, чем сердцевинная. Нагонная нить может образовывать по длине сердцевинной нити равномерно расположенные спирали и другие сложные пространственные геометрические образования (букле, непс и др.).
Фасонные нити: а – петлистая; б – спиральная; в –с ровничным эффектом; г – эпонж; д – у зелковая
Характеристики строения волокон и нитей
Длина волокна (нити) L , м, расстояние между концами распрямлённого волокна или нити.
Толщина волокна и нити характеризуют косвенными величинами и обычно выражают через линейную плотность.
Линейная плотность Т , текс, мг/м, г/км, выражается массой единицы длины волокна или нити и определяется по формуле:
Значения коэффициента А (по данным Архангельского Н.А. ) в зависимости от вида волокна приведены ниже:
Значение А |
|
Пряжа хлопчатобумажная | |
Пряжа льняная | |
Пряжа шерстяная | |
Пряжа вискозная | |
Пряжа капроновая | |
Нити комплексные вискозные |
Крутка – число кручений, приходящихся на один метр длины нити (кр/м):
K = n / L .
По степени крутки (число кручений на 1 м длины) различают нити:
пологой крутки до 230 круч./м, используемые в трикотажном производстве;
средней крутки от 230 до 900 круч./м, текстильные нити средней крутки называют муслины ;
высокой крутки от 1500 до 2500 круч/м, текстильные нити высокой крутки называют крепы .
При пологой крутке нить получается менее прочной, при высокой крутке - более прочной, жесткой и упругой.
Направление крутки – характеризуется направлением витков скрученной нити и обозначается буквами S (левая крутка) , Z (правая крутка).
Рис.9 Хлопковые волокна различной степени зрелости под микроскопом |
Рис. 10. Волокна льна под микроскопом: 1 - продольный вид; 2 - форма поперечного среза |
Рис. 12. Волокна шерсти под микроскопом:1- продольный вид; 2- форма поперечного среза волокон; а - тонкая шерсть, б- полутонкая и полугрубая шерсть, в- ость, г- мертвый волос |
Рис. 13. Натуральный шелк под микроскопом: 1 - продольный вид; 2 - форма поперечного среза |
Комплексная нить
нить, состоящая из нескольких элементарных нитей (См. Элементарная нить)
(одиночных волокон неопределённой длины). Склеенные К. н. используются в промышленности в виде шёлка-сырца (См. Шёлк-сырец),
который получается в процессе одновременной размотки нескольких Кокон ов. Шёлк-сырец применяется в ткацком производстве для получения кручёного шёлка (скрученные К. н.). К таким К. н. относится и большинство химических волокон.
Большая советская энциклопедия. - М.: Советская энциклопедия . 1969-1978 .
Смотреть что такое "Комплексная нить" в других словарях:
комплексная нить - мультифиламент Текстильная нить, состоящая из двух или более элементарных нитей. [ГОСТ 13784 94] Тематики волокна и нити текстильные Обобщающие термины текстильные нити Синонимы мультифиламент EN multifilament …
Нить из двух и более элементарных нитей, сложенных без крутки либо соединённых скручиванием или склеиванием. Склеенные К. н. используются в текст. производстве в виде шёлка сырца. Скрученные хим. К. н. и нити натурального шёлка широко… …
комплексная стеклянная нить - Текстильная нить, состоящая из двух или более элементарных стеклянных нитей. [ГОСТ Р 50049 92 (ИСО 6355 88)] Тематики стекловолокно EN glass filament yarn DE Komplexglasfaden FR fil de verre complexe … Справочник технического переводчика
комплексная химическая нить - химический мультифиламент Филаментная химическая нить, состоящая из двух или более элементарных химических нитей. [ГОСТ 27244 93] Тематики волокна химические Синонимы химический мультифиламент EN chemical multifilament … Справочник технического переводчика
комбинированная нить - Текстильная нить, состоящая из комплексных нитей и пряжи или из мононитей и пряжи или из комплексных нитей, различающихся по химическому составу или структуре, или из различной по волокнистому составу и структуре пряжи. [ГОСТ 13784 94]… … Справочник технического переводчика
пленочная текстильная нить - Плоская комплексная нить, полученная расщеплением текстильной пленки или экструдированием в виде полоски. [ГОСТ 13784 94] Тематики волокна и нити текстильные Обобщающие термины текстильные нити EN tape yarn … Справочник технического переводчика
Клеевая нить - мононить или комплексная нить, которая имеет толщину 0, 3 0, 5 мм, вырабатывается из расплава полиамида методом продавливания его через фильеру с отверстиями определенного размера, затем вытянивается. Применяется для внутреннего закрепления… … Энциклопедия моды и одежды
Шёлк-сырец - комплексная нить натурального шелка, полученная в кокономотании соединением нескольких (чаще 5 10) продольно сложенных коконных нитей в одну. Ш. С. перематывают в бобины или катушки, значительную часть подвергают переработке в крученый шелк… … Энциклопедия моды и одежды
Натуральный текст. комплексная нить, продукт выделения желез гусениц шелкопрядов. Состоит из двух элементарных нитей из белкового в ва фиброина, склеенных между собой белковым в вом серицином. Из Ш. сырца кручением получают кручёный Ш., отходы… … Большой энциклопедический политехнический словарь
Не следует путать с оптическим волокном. Пучок стеклянных волокон (стекловолокно) Стекловолокно (стеклонить) волокно или комплексная нить, формуемые из стекл … Википедия
Для производства текстильных материалов используются нити, отличающиеся по волокнистому составу, структуре, способу выработки, назначению и т. д.
Все нити можно разделить на первичные и вторичные. Первичные получаются непосредственно после процессов их изготовления (пряжа, элементарная нить, мононить, комплексная, жгутовая и разрезная нить). Нити называются вторичными, если они получаются в результате вторичной переработки первичных нитей (чаще всего это крученые нити).
Первичная и вторичная пряжа. По волокнистому составу она подразделяется на однородную, смешанную и неоднородную. Однородная пряжа состоит из волокон одного вида (хлопчатобумажная, льняная, вискозная и т. д.), смешанная - из смеси разных по виду волокон (полушерстяная пряжа), неоднородная крученая нить состоит из нескольких разных по волокнистому составу пряж (например, чистошерстяная пряжа скручена с пряжей из вискозных волокон).
По системе прядения пряжа подразделяется в зависимости от вида волокна. Хлопчатобумажная - на гребенную, кардную и аппаратную. Льняная пряжа как таковая выпускается мокрого и сухого прядения и очесочная - мокрого и сухого прядения. Шерстяная пряжа бывает гребенной (камвольной) и аппаратной (суконной). Гребенная в зависимости от перерабатываемой шерсти может подразделяться на тонко-, грубо- и полугребенную. Аппаратная (суконная) в свою очередь может быть тонкосуконной и грубосуконной. Шелковая пряжа подразделяется на гребенную, кардную и аппаратную.
По строению различают пряжу одиночную, трощеную (соединенную вдоль в несколько сложений, но без скручивания), крученую (однокруточную, многокруточную), фасонную (узелковую, петлистую, спиральную, эпонж и т.д.), высокообъемную, армированную.
По величине крутки пряжа подразделяется на пряжу слабой, средней, повышенной и сильной крутки. Пряжа может быть правой крутки Z и левой - S. Правую крутку обычно применяют для получения одиночной пряжи, левую - при скручивании пряжи в два сложения и более. .
По отделке и окраске пряжа подразделяется на суровую (т.е. неотделанную), вареную (в основном льняная), отбеленную (хлопчатобумажная,-льняная), мерсеризованную (хлопчатобумажная), опаленную (хлопчатобумажная, шелковая), окрашенную (полученную после крашения пряжи, лент или волокон), меланжевую (полученную из смеси окрашенных в разный цвет волокон), мулинированную (т.е. скрученную из нитей разных цветов).
По назначению пряжу подразделяют на пряжу для ткацкого производства (основа и уток), трикотажного производства, предназначенную для изготовления швейных ниток, для " гардинно-тюлевого производства, кружевного и т. д.
Первичные и вторичные комплексные нити. Химические комплексные нити обычно имеют небольшую пологую крутку (30 - 130 кр/м). Крученые комплексные нити могут иметь слабую крутку (до 150 кр/м), среднюю (до 600 кр/м), повышенную (600 - 1500 кр/м) и сильную (более 1500 кр/м) крутку. В зависимости от интенсивности скручивания различают следующие нити.
Муслин - одиночная нить из натурального шелка с круткой 800 - 1500 кр/м, или искусственная комплексная нить с круткой 600 - 800 кр/м, или капроновая комплексная нить с круткой 1200 - 1400 кр/м. Повышенная крутка придает этим нитям плотность и упругость. Они могут иметь левую и правую крутку. Муслин используется для наиболее тонких и малоплотных блузочных тканей типа маркизета и муслина.
Креп - образуется скручиванием 2 - 7 нитей натурального шелка с круткой 2200 - 3200 кр/м, а также скручиванием 1 - 2 комплексных искусственных нитей с круткой 1500 - 2500 кр/м. Для фиксации высокой крутки нити запаривают. В результате большой крутки креповые нити отличаются повышенной упругостью, жесткостью и шероховатой поверхностью. Используют нити для изготовления креповых тканей.
Москреп - креповая нить из натурального шелка или искусственных комплексных нитей, соединенная с 2 - 3 нитями натурального шелка или с одиночной искусственной комплексной нитью пологой крутки. Нить пологой крутки имеет крутку, противоположную по направлению крутке креповой нити. Креповая и пологая нити получают общую крутку 500 кр/м в направлении креповой крутки. При этом креп, получив докрутку, увеличивает жесткость, а пологая нить, несколько раскручиваясь, становится более мягкой и толстой и обвивает креповую нить по спирали.
Фасонные нити. Это нити с определенным внешним эффектом. В зависимости от способа получения фасонного эффекта различают нити с прядильным эффектом и нити с эффектом крутки. Прядильный эффект придают нитям в процессе прядения, например путем впрядания в нее клочков волокон иного цвета по сравнению с цветом пряжи.
Наиболее разнообразны фасонные нити с эффектом крутки. Такие нити чаще всего получают путем скручивания не менее трех составляющих (с ос тав ляющие нити могут быть одинаковыми или отличаться по цвету, толщине, волокнистому составу и т. д.):
сердцевинной, располагающейся по оси нити в распрямленном состоянии и представляющей как бы остов фасонной нити;
нагонной, создающей внешний эффект;
закрепляющей, которая обвивает первые две нити и плотно скрепляет свободно лежащую нагонную нить с сердцевинной.
Примерами фасонных нитей являются узелковая нить, эпонж, петлистая, спиральная, с сукрутинами, с внешней обмоткой. Приведенные выше фасонные нити чаще бывают неоднородными. Для нагона используют блестящие, цветные нити, в для сердцевинных - прочные и дешевые.
Высокообъемные (текстурированные) нити. Химические волокна и нити, особенно синтетические, имеют ряд специфических свойств, которые не позволяют использовать их для выработки бельевых и платьево-костюмных тканей. Это гладкая стеклообразная поверхность, цилиндрическая форма, металлический блеск, низкие теплозащитные свойства, повышенная электризуемость, плохая гигроскопичность и т.д.
Частично устранить влияние перечисленных свойств и повысить потребительские и эксплуатационные свойства изделий из этих нитей можно путем видоизменения структуры нитей, благодаря приданию нитям высокой объемности, пушистости, извитости и большой упругой растяжимости.
Нити и пряжа, обладающие повышенной объемностью при малой объемной массе, получили название текстурированных или высокообъемных нитей. Изделия из этих нитей приобретают улучшенные теплозащитные и гигиенические свойства, так как при рыхлой структуре они лучше сохраняют тепло и впитывают, а затем испаряют влагу, выделяемую кожей человека. Они имеют красивый внешний вид и высокую износоустойчивость.
В настоящее время применяются различные способы получения высокообъемных нитей. Классификация их по способу получения представлена на рис. 2.7.
Высокообъемная пряжа вырабатывается из смеси разно- усадочных волокон. В качестве низкоусадочных волокон используют лавсан, нитрон А, капрон, хлопок, шерсть, вискозные волокна, в качестве высокоусадочного волокна - нитрон В, оксон 10 и др. Смесь получают из высокоусадочных (30 - 50%) и низкоусадочных волокон (70 - 50%). Разница в усадке должна быть 20 - 23 %.
Пряжу в основном вырабатывают по кардной системе прядения хлопка. Полученная пряжа не отличается от обычной.
Для эффекта повышенной объемности пряжу перематывают в мотки и обрабатывают паром или кипящей водой, при этом высокоусадочные волокна укорачиваются, а низкоусадочные - изгибаются, придавая пряже повышенную объемность, пушистость и мягкость. В производстве влажно-тепловой обработке чаще подвергаются уже готовые изделия.
Высокообъемные комплексные нити подразделяются на высокоэластичные, извитые, петлистые и профилированные.
Высокоэластичная высокорастяжимая нить типа эластик способна растягиваться до 200 - 300% от первоначальной длины, а после снятия нагрузки - восстанавливать свои размеры. Эластик может быть получен классическим и непрерывным способами.
По классическому способу двум капроновым нитям (Т = 5 текс) дают крутку 2300 кр/м, одной - в направлении Z, другой - S. Для снятия возникших внутренних напряжений и фиксации деформации нитей их запаривают при температуре 130 °С в течение йЗч, Далее нити получают крутку в обратном направлении (К = 2650 кр/м), т. е. одной нити сообщают крутку 350 кр/м в направлении S, а другой - крутку 350 кр/м в направлении Z. Затем полученные нити с разными направлениями круток соединяют и скручивают с круткой 100 - 150 кр/м.
Непрерывный способ отличается от классического тем-, что все основные операции (кручение, термическая обработка, раскручивание) осуществляются на однопроцессной машине. За рубежом высокорастяжимые нити выпускают под названиями: хеланка, силастик, флафлон, твасил, суперлофт и др.
Высокоэластичные малорастяжимые нити получают из нитей типа эластика путем их дополнительной термической обработки при некотором натяжении. В результате этого петлистая извитость эластика переходит в синусоидальную и структура извитости фиксируется. Нити носят названия: мэ- рон, мэлан, бэлан, сааба, астралон, кримплен и др.
Извитые нити получают разными способами.
1. Запрессовыванием термопластичной нити в горячую камеру, где она приобретает извитость типа "гармошки", которую тут же подвергают термофиксации (гофрон, ожилон, бан-лон, анилон, канебо и др.).
2. Путем пропускания подогретых натянутых нитей по острию нагретого металлического лезвия. В результате действия эффектов изгиба и трения сторона нитей, прилегающих к острию, сжимается и делается плоской, а удаленная от лезвия - растягивается. А так как нити при прохождении через грань свободно поворачиваются и касаются ее то одной, то другой стороной, нити приобретают извитость (эйджилон, рилон, ножелон, агилон, фростекс, эвалон и др.).
3. Путем роспуска трикотажного полотна, полученного из термопластичных нитей и подвергнутого термообработке.
4. Получением бикомпонентных нитей (см. § 1.5.4).
При получении петлистых нитей комплексная нить поступает в специальное аэродинамическое устройство, где подвергается воздействию струи воздуха. Комплексная нить разъединяется на отдельные элементарные нити, которые изгибаются в петли, перепутываются между собой и образуют стабильную структуру. Этот метод можно применять и для нетермопластичных нитей. Петлистые нити могут иметь названия аэрон, таслан, мирлан, нефафъш, тасуран, роделия и др.
Профилированные нити получаются путем формования из расплава с использованием фильер, имеющих отверстия некруглого сечения (в виде треугольника, Н-образное, прямоугольное, S-образное, трехлистника и т.д.). Характеризуются повышенной сцепляемостыо, объемностью, гигроскопичностью, меньшим блеском, повышенной стойкостью к истиранию.
Высокообъемные комбинированные нити состоят, как правило, из соединенных тем или иным способом нитей или нитей и волокон разного вида. Классическим примером может служить нить акон, которая получается по принципу нити эластик, но каждая составляющая которой является комбинированной комплексной нитью, состоящей из ацетатных нитей (83%) и капроновых (17%). Аналогичная нить, полученная непрерывным способом, носит название комэлан.
Наиболее интересным и перспективным в настоящее время является использование таких высокообъемных комбинированных нитей, у которых совмещаются свойства, присущие как химическим, так и натуральным волокнам. Разработкой технологии получения нитей такого вида занимается кафедра "Прядение натуральных и химических волокон" Витебского государственного технологического университета. Принцип получения этих нитей заключается в следующем. В специальную форсунку поступает, например, лавсановая комплексная нить и шерстяная ровница. Ровница разъединяется на отдельные волокна, а комплексная нить - на элементарные составляющие. В воздушном потоке, поступающем в форсунку, волокна шерсти, перепутываясь с элементарными нитями, закрепляются между ними, образуя петли. Полученная нить похожа на пушистую шерстяную пряжу, она состоит из стержневой лавсановой нити и шерстяных волокон, покрывающих ее.
Это тонкое, гибкое и прочное тело значительной длины; используется для изготовления текстильных изделий - тканей, трикотажа, нетканых материалов и т.п. непосредственно или после предварительной обработки.
Различают нити текстильные исходные, первичные и вторичные. К исходным нитям текстильным относятся нити, не делящиеся в продольном направлении без нарушения: элементарные (химические, натуральные, в том числе шёлк-сырец, и минеральные), мононити (химические), а также узкие полоски из бумаги, плёнки и т.п.
В отличие от элементарных нитей, мононити непосредственно используются для выработки изделий - тонких чулок, сеток и др. К первичным нитям текстильным относятся пряжа, вырабатываемая из волокон текстильных, комплексные нити, состоящие из пучка (двух и более) элементарных нитей, соединённых скручиванием или другими способами, а также разрезные нити текстильные, получаемые скручиванием полосок.
Пряжа может быть простая, фасонная, текстурированная (высокообъёмная) и армированная.
Фасонными называются нити текстильные, структура которых периодически изменяется путём образования утолщений, петель и т.п. Текстурированными называются нити текстильные, структура которых видоизменена для повышения объёма или растяжимости. К вторичным нитям текстильным относятся кручёные нити, обычно получаемые скручиванием нескольких первичных. Вторичные нити текстильные также изготовляют текстурированными и фасонными.
Кроме того, по составу нити текстильные могут быть однородные - из материала одного вида (например, пряжа хлопчато-бумажная, шерстяная, вискозная и т.д.), смешанные - из смеси волокон (льно-лавсановая пряжа и т.д.) и неоднородные (скрученные ацетатно-вискозные комплексные нити). Нити текстильные, полученные скручиванием пряжи и комплексных нитей, называются комбинированными.
Большое разнообразие ассортимента нитей текстильных достигается применением дополнительных операций и процессов при их выработке (например, опалка, крашение, отбеливание). Нити текстильные применяются также для изготовления искусственных мехов, дублированных материалов; некоторые виды нитей текстильных используются для получения швейных ниток, фильтров для химической промышленности, канатов и т.п.
Лит. см. при ст. Волокна текстильные. Г. Н. Кукин
Источник: Большая советская энциклопедия
Классификация волокон
С учетом классификационных признаков волокна делятся на:
натуральные
химические.
К натуральным волокнам относят волокна природного (растительного, животного, минерального) происхождения: хлопок, лен, шерсть и шелк. К химическим волокнам – волокна, изготовленные в заводских условиях. При этом химические волокна подразделяются на искусственные и синтетические.
Искусственные волокна получают из природных высокомолекулярных соединений, которые образуются в процессе развития и роста волокон (целлюлоза, фиброин, кератин). К тканям из искусственных волокон относятся: ацетат, вискоза, штапель, модаль. Эти ткани прекрасно пропускают воздух, очень долго остаются сухими и приятны на ощупь. Сегодня все эти ткани активно используются производителями чулочно-носочной продукции, а, благодаря новейшим технологиям, способны заменять натуральные.
Синтетические волокна получают путем синтеза из природных низкомолекулярных соединений (фенола, этилена, ацетилена, метана и др.) в результате реакции полимеризации или поликонденсации в основном из продуктов переработки нефти, каменного угля и природные газов.
Виды нитей
Волокна являются основой для изготовления элементарных нитей, в зависимости от способа соединения которых затем получают множество других нитей. Различают следующие виды нитей:
одиночная – нить, которая не делится в продольном направлении без разрушения и может быть непосредственно использована в производстве текстильных изделий (часто называется мононитью). Мононити получают из синтетических волокон, они имеют обычно круглое сечение, а, в зависимости от толщины, мононити могут использоваться при выработке легких тонких тканей для блузок и тяжелых для прокладочных материалов.
комплексная – нить, состоящую из двух или нескольких элементарных нитей, соединенных между собой скручиванием или склеиванием
крученая – нить, получаемая путем скручивания двух или более комплексных нитей, пряжи или из тех и других вместе
пряжа – нить, состоящая из волокон, соединенных между собой путем кручения в процессе прядильного производства.